Główną funkcją separatorów jest skuteczne oddzielenie i oczyszczenie składników w mieszaninie metodami fizycznymi lub fizykochemicznymi. Jego zasady pracy obejmują filtrację odśrodkową i sedymentację odśrodkową. Filtracja odśrodkowa wykorzystuje siłę odśrodkową, aby ciecz w zawiesinie przechodzi przez pożywkę filtracyjną, aby stać się przesączona, podczas gdy cząsteczki stałe są uwięzione na powierzchni pożywki filtracyjnej, osiągając w ten sposób separację cieczowo-stała; Sedymentacja odśrodkowa wykorzystuje składniki o różnej gęstości do oddzielania w polu odśrodkowym w celu osiągnięcia separacji cieczowej lub ciecz-ciecz.
Specyficzne zastosowania separatorów
Przetwarzanie żywności: używane do usuwania wilgoci, mgły olejowej itp. Wytworzone podczas przetwarzania żywności w celu zapewnienia higieny i jakości produktu.
Przemysł chemiczny: stosowany w separacji ropy i gazu, oczyszczaniu gazu, oczyszczaniu ścieków i innych powiązaniach w petrochemikaliach w celu poprawy wydajności i stabilności wyposażenia rafinacji i magazynowania; stosowane do odzyskiwania rozpuszczalników i przetwarzania gazu odpadowego w procesie farmaceutycznym w celu zapewnienia jakości produktu i higieny środowiska produkcyjnego.
Ochrona środowiska: stosowana w przemysłowym oczyszczaniu gazu odpadów, spustoszenia gazu, dezodoryzacji i innych procesach, aby zmniejszyć szkodliwe emisje gazu i chronić środowisko atmosferyczne. Energy: Powszechnie stosowane w rurociągach gazowych i systemach wytwarzania energii gazowej, skutecznie oddzielając ciekłą wilgoć i zanieczyszczenia w gazie oraz chroniąc normalne działanie sprzętu gazowego i sprzętu do wytwarzania energii.
Inne pola: Jest również szeroko stosowany w górnictwie, oczyszczaniu wody, statkach i innych dziedzinach.
Rodzaje i metody działania separatorów
Istnieje wiele rodzajów separatorów, w tym ekrany perkusyjne, separatory dysków, wibrujące maszyny do przeglądu itp. Każde urządzenie ma specyficzne scenariusze aplikacji i zalety. Na przykład separatory dysków są odpowiednie do pracy w warunkach wysokiej temperatury, niskiej temperatury, ciśnienia i próżniowych i są używane do wydobywania kremu i soku, piwa itp. Z mleka. Przed działaniem należy odciąć zasilacz, a hamulce muszą zostać zwolnione. Sprzęt można rozpocząć dopiero po sprawdzeniu, że nie ma nieprawidłowości. Zwykle każde urządzenie musi działać puste przez około 3 godziny po przybyciu do fabryki, aby zapewnić normalne działanie.
