Zbiorniki fermentacyjne to sprzęt używany do fermentacji drobnoustrojów. Główny korpus zbiornika fermentacyjnego składa się zwykle z głównego cylindra wykonanego z płytek ze stali nierdzewnej, o zasięgu objętości od 1 metra sześciennego do setek metrów sześciennych. Podstawowa struktura zbiornika fermentacyjnego obejmuje komponenty takie jak korpus zbiornika, układ grzewczy, układ chłodzenia, system kontroli ciśnienia, układ czujnika i sterowania, system mieszania oraz wlot i wylot. Projekt zbiornika fermentacji musi zapewnić, że struktura jest ciasna, rozsądnie toleruje sterylizację pary i ma pewien stopień elastyczności operacyjnej w celu zmniejszenia martwych zakrętów i zanieczyszczenia.
Klasyfikacja zbiorników fermentacyjnych
Zbiorniki fermentacyjne można klasyfikować zgodnie z zakresem użytkowania oraz potrzebami wzrostu i metabolicznego mikroorganizmów:
Bezpośredni zakres użycia: Laboratoryjne małe zbiorniki fermentacyjne, pilotażowe zbiorniki fermentacyjne, duże zbiorniki fermentacyjne itp.
Bok na potrzeby wzrostu i metabolicznych mikroorganizmów : tlenowe zbiorniki fermentacyjne i zbiorniki fermentacyjne beztlenowe.
Zasada pracy zbiorników fermentacyjnych
Zbiornik fermentacyjny wykorzystuje dyszę powietrzną do rozpylania szybkiego powietrza, aby utworzyć pęcherzyki rozproszone w cieczy. Poprzez różnicę gęstości cieczy na wentylowanych i nie wentylowanych stronach powstaje krążenie w celu promowania procesu fermentacji. Fermentory aerobowe wymagają silnej wentylacji i mieszania w celu zwiększenia współczynnika przenoszenia masy tlenu w cieczy fermentacyjnej; Podczas gdy fermentory beztlenowe nie wymagają wentylacji i są odpowiednie do fermentacji produktów takich jak alkohol, piwo i kwas mlekowy.
Obszary zastosowania fermenterów
Fermentory są szeroko stosowane w branżach takich jak produkty mleczne, napoje, bioinżynieria, farmaceutyka i drobne chemikalia. Jego w pełni zamknięta konstrukcja zapewnia, że materiały są zawsze mieszane i fermentowane w stanie wolnym od zanieczyszczeń. Sprzęt jest wyposażony w otwory do oddychania powietrza i dyszę czyszczącą CIP, aby zapewnić, że proces produkcyjny spełnia wymagania GMP.
